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怎样对高压电机维修线圈短路

发布时间:2019-09-21

高压电机维修是一项复杂而细腻的工作,要处理好高压电修理的注意事项确保设备的使用寿命,彻底清除线圈表面上的脏物,将匝间的绝缘表面清理干净,在测试匝间电阻值(采取电压降压法),当匝间电阻正常,说明是由于粉尘将匝间短路,通过清理可将故障点消除掉。然后再将故障处用锯条片清理干净,在涂上环氧胶,在室温固化。

高压电机维修如果经上述处理方法未能消除故障点,估计是在线圈与铁心之间的内表面上有短路,这时需要拆下线圈查找。为了不取下线圈,亦可通电,逐渐升高电压使局部短路点被击穿,将导电的粉尘烧成灰,变成绝缘体,从而清除短路点。  

高压电机维修有时短路点不止一处,并且采取上述措施均不能凑效时,需将线圈由磁极铁心上取下,取下的线圈,可采用中性洗涤剂进行彻底清洗,烘干后详细检查短路点,查出后,用绝缘片插入匝间,涂以环氧胶,全部试验合格后,将线圈浸两遍漆,再经烘干处理,套回磁极内。  

高压电机维修对于铜排转角增厚部位压伤匝间绝缘造成铜排之间实连短路,需将铜排用改锥撬开,将铜排增厚部分或毛刺用细锉锉平,并用电工刀清理匝间绝缘,检查匝间电阻合格后,再用涂有环氧胶的玻璃布将挖掉的旧绝缘部分铺平、填满空间,使匝间绝缘完好,将铜排压好,在压力下,经室温固化。  

高压电机维修线圈如果短路故障严重,铜排已被烧伤,则需将已取下的线圈用专用工具或改锥将故障铜排撬开,把烧熔部分切掉,用相同规格的铜排进行补焊,焊后,打磨平整,在铜排之间垫入与原厚度相同的环氧板或B极胶玻璃丝胚布,涂上B级胶热压成型。  

线圈两端的铜排要用玻璃丝带半叠包一层,加强绝缘。